技術(shù)特性

適用于高中壓、中低壓燃?xì)夤芫W(wǎng)的安全放散。

產(chǎn)品性能

集監(jiān)控指揮、安全自動(dòng)放散為一體；

動(dòng)作靈敏、反應(yīng)速度快、排放精度高；

能帶背壓排放、工作壽命長(zhǎng)、工作穩(wěn)定可靠、可在線調(diào)校；

反復(fù)啟跳后仍能自動(dòng)回座、關(guān)閉嚴(yán)密、等徑全排放；

不須拆卸研磨閥芯閥座、操作維護(hù)方便；

結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便；

當(dāng)介質(zhì)含有硫、苯等腐蝕性物質(zhì)時(shí)，可選用抗腐蝕性材料；

適用介質(zhì)：天然氣、人工煤氣、液化石油氣、空氣等；

可用城市門站、區(qū)域調(diào)壓站、工業(yè)及民用各類用戶。

調(diào)校

1、檢查所有的功能都是關(guān)閉的；

2、完全擰松放散閥的調(diào)節(jié)螺釘；

3、慢慢打開系統(tǒng)上游的開關(guān)閥；

4、通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘提升調(diào)壓閥的下游壓力，直到達(dá)到設(shè)定壓力；

5、慢慢擰松放散閥的調(diào)節(jié)螺釘直到有氣體開始泄出；

6、恢復(fù)最初調(diào)壓閥出口壓力設(shè)定值；

7、擰上塑料安全帽。

維護(hù)

放散閥不需要特殊的維護(hù)，如果出現(xiàn)故障，需要對(duì)產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和測(cè)試，要定期對(duì)整個(gè)安全系統(tǒng)的工作性能進(jìn)行檢查，并通過(guò)提高調(diào)壓閥的壓力來(lái)檢測(cè)其自動(dòng)關(guān)閉的安全性。如果閥必須拆開的話，必須確保管路上沒有壓力。

改進(jìn)

概述

國(guó)內(nèi)高爐煤氣放散閥一般參照國(guó)外結(jié)構(gòu)，消化改進(jìn)而成，隨著高爐高爐溫、高爐壓時(shí)代的到來(lái)，現(xiàn)有高爐煤氣放散閥結(jié)構(gòu)已不能完全滿足高爐的要求。高爐煤氣放散閥結(jié)構(gòu)的改進(jìn)勢(shì)在必行，了解到此類閥門的破壞往往是由閥蓋的泄漏引起。

老式結(jié)構(gòu)介紹

老式結(jié)構(gòu)的煤氣放散閥閥蓋采用如圖1結(jié)構(gòu)。

其中：密封面采用球面結(jié)構(gòu)（如圖1示），并堆焊硬質(zhì)合金，采用兩端加力的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)閥蓋與閥座之間的密封。由于閥座也采用球面結(jié)構(gòu)密封，理論上講，此類放散閥密封采用的為球?qū)η虻拿芊饨Y(jié)構(gòu)。由于球面可以看作是由無(wú)數(shù)條線組成，當(dāng)閥蓋由于介質(zhì)沖刷使局部密封線損壞時(shí)，密封面的其他密封線依然可以實(shí)現(xiàn)密封。這就保證了閥蓋無(wú)論在什么情況下，總能保證閥蓋上有密封線與密封座上的密封線配合成一對(duì)密封副。但在實(shí)際情況中，由于球面加工比較困難，特別是配合的雙球面，很難達(dá)到理想的加工效果，從而使球?qū)η虻拿芊夥浅＠щy，一般情況下都很難保證。

另外，老式結(jié)構(gòu)的閥蓋施力點(diǎn)在兩端，閥蓋為鑄件結(jié)構(gòu)，施力后，閥蓋的施力點(diǎn)處承載著大部分壓力，極易造成閥蓋由于強(qiáng)度不夠而變形，從而使閥門局部泄露，密封面遭到強(qiáng)力沖刷損壞。

改進(jìn)結(jié)構(gòu)介紹

改進(jìn)后的煤氣放散閥閥蓋采用如圖2所示結(jié)構(gòu)。

在改進(jìn)的結(jié)構(gòu)中，為了改善雙球面密封不好加工的缺點(diǎn)，閥蓋處密封面采用錐面密封，閥座上仍然采用球面密封，這時(shí)閥門密封為球?qū)﹀F的密封結(jié)構(gòu)，其密封原理等同于球?qū)η蛎芊庠?，均為密封面上的一?duì)對(duì)密封線組成密封副密封，當(dāng)閥盞密封面受到?jīng)_刷時(shí)，閥蓋可下移，仍能保證錐面上的其他密封線與閥座的密封面接觸，從而保證密封，并且錐面結(jié)構(gòu)加工要好于球面。所以實(shí)際上球?qū)﹀F的密封結(jié)構(gòu)要優(yōu)于球?qū)η虻拿芊饨Y(jié)構(gòu)。為了解決閥蓋強(qiáng)度不夠的問(wèn)題，對(duì)閥蓋施力部位也做了，相應(yīng)改動(dòng)，在新結(jié)構(gòu)中，把閥蓋的施力裝置分離出來(lái)，將原來(lái)的閥蓋分解為兩部分，在保證施力部位不變的前提下，將閥蓋的壓力作用點(diǎn)移至閥蓋中心部位，這樣可以保證閥蓋與閥座接觸時(shí)，閥蓋四周均勻受到壓力，避免了由于受力點(diǎn)不均而出現(xiàn)的變形現(xiàn)象，大大提高了閥門的密封性能。